21世紀(jì)初，中國(guó)彩電產(chǎn)業(yè)取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。在大規(guī)模生產(chǎn)中，生產(chǎn)線上的玻殼、彩管等各種部件需要經(jīng)常在工位間運(yùn)輸，包括檢測(cè)工位、包裝下線工位等，都需要大量使用氣動(dòng)平衡吊系統(tǒng)。

平衡浮動(dòng)。

電葫蘆升降時(shí)，用電脈沖驅(qū)動(dòng)電機(jī)，然后驅(qū)動(dòng)鋼絲繩上下。脈沖帶來(lái)的升降距離為3~5厘米，實(shí)際生產(chǎn)中需要到1~2毫米，這使得零件組裝或定位的需求不能得到滿足；電葫蘆啟動(dòng)或停止時(shí)會(huì)受到?jīng)_擊，容易造成碰撞傷害和產(chǎn)品質(zhì)量缺陷；電葫蘆運(yùn)行時(shí)，速度是恒定的，不能根據(jù)實(shí)際需要改變速度，給運(yùn)行帶來(lái)很多不便。氣動(dòng)平衡起重機(jī)通過氣動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工件升級(jí)。首先，工件可以通過巧妙的氣動(dòng)控制系統(tǒng)平衡工件的重量，使工件浮動(dòng)，工件可以直接隨操作人員的手動(dòng)作到達(dá)想要的位置，運(yùn)行速度可以隨意無(wú)級(jí)變化，整個(gè)操作過程穩(wěn)定柔軟。

手柄集成。

電動(dòng)葫蘆搬運(yùn)工件時(shí)，雙手需要分開，一手抓住工件，一手拿著電門控制工件的升降，可想而知，單手操作難以定位，特別是處理重件更加困難。氣動(dòng)式平衡吊系統(tǒng)，將控制手柄集成到夾具上，可以實(shí)現(xiàn)雙手同時(shí)控制工件。對(duì)工件的搬運(yùn)、定位或組裝來(lái)說(shuō)，這并非簡(jiǎn)單的方便，而是完全不同的操作體驗(yàn)。

誤操作保護(hù)。

它并非雙按鈕等機(jī)械式的簡(jiǎn)單防呆，而是內(nèi)置的自動(dòng)誤操作保護(hù)，采用了特殊的誤操作保護(hù)閥組。如果工件沒有得到待卸載工作臺(tái)面的有效支撐，卸載按鈕就會(huì)失效，完全不用擔(dān)心在運(yùn)輸過程中掉件的危險(xiǎn)。當(dāng)然，還可以配置負(fù)載顯示器等多種方便功能，讓操作者通過儀器一目了然地了解當(dāng)前的工作狀態(tài)。